哈工三維作為3D打印機廠家為的更好的幫助企業(yè)降低研發(fā)成本或者制造成本，像SLA打印機經(jīng)常用到的光固化樹脂就是會經(jīng)常用到的3D打印耗材，標(biāo)準(zhǔn)SLA樹脂3D打印材料的平均價格在每公斤200人民幣左右樹脂，如牙科或高溫樹脂這樣具有特殊材料特性的樹脂，價格將會更高。雖然在打印后同樣會經(jīng)過后處理，但品質(zhì)越好的樹脂，其成品表面會更光滑、質(zhì)量更高、細節(jié)也更清晰。我們常說一分價錢一分貨，樹脂材料自然也不例外。同時，使用高品質(zhì)樹脂材料，我們的后處理工作也會變得更加輕松一些。因此節(jié)省樹脂材料就等于省時又省錢。在實際3D打印中，控制樹脂消耗的方式有很多，下面我們將簡單列舉五種節(jié)省光固化樹脂的方式以供大家參考。
3D打印材料消耗跟體積息息相關(guān)：體積越小，消耗越少。所以有時候，鏤空模型就很有必要。鏤空模型，有兩件事需要注意：壁厚和排液孔。最小化壁厚看上去的確是省錢的一種途徑。但是，壁厚變薄，模型就會變脆弱，同時容易造成模型的部分區(qū)域破裂。此外，在打印鏤空模型時，因?qū)用婀袒赡苁箻渲略谀Ｐ椭?，無法排出。這個時候，就需要添加排液孔來排出鏤空模型中的樹脂了。使用切片軟件也可以實現(xiàn)3D模型鏤空，如:CHITUBOX只需要點擊幾下，它就既能鏤空模型，又能添加排液孔。
3D打印材料消耗也跟模型尺寸息息相關(guān)：尺寸越小，消耗越少。使用切片軟件調(diào)整比例，調(diào)整模型尺寸的大小。如調(diào)整比例縮放X、Y、Z方向尺寸，也能起到調(diào)整光固化樹脂的消耗。
縮小比例示意圖
要知道，光固化樹脂浪費最多的地方其實是打印失敗。所以優(yōu)化3D模型結(jié)構(gòu)，提升打印成功率意義重大。例如，外壁越薄，模型就會越輕，所用來打印的光固化樹脂就越少，更省錢但也更脆弱。在使用上拉式3D打印機時，這一點尤為重要，因為模型是顛倒懸掛著的，受到的引力（大模型）和拉力都會更大。銳角會增加應(yīng)力集中，就容易使得模型破裂或打印失敗。小孔（直徑低于0.5mm）打印時也比較棘手，因為他們可能會在打印中閉合。想要減少3D打印完成后潛在的破裂和壓力變化風(fēng)險，可以給模型添加骨位（加強筋）或三角片。
骨位和三角片模型圖
3D打印材料的消耗還可以通過避免或減少使用支撐和底筏來改善。不想浪費光固化樹脂材料，應(yīng)有效地添加支撐和底筏。有時候，僅通過在切片軟件中調(diào)整模型擺放位置，就可以減少不必要的樹脂浪費。減少不必要的支撐結(jié)構(gòu)不僅可以降低3D打印的樹脂材料成本和打印總時長（SLA打?。€可以讓成品的表面質(zhì)量更高。這是因為如果支撐結(jié)構(gòu)較多，模型與支撐的接觸點和面積就會更多，在拆除支撐結(jié)構(gòu)時容易造成表面破壞，導(dǎo)致表面形成坑洼，粗糙、無光澤。
通過整體打印，3D打印可以跳過某些組裝過程，以減少材料消耗，同時也可以節(jié)省組裝的勞動成本。像德國歐寶汽車曾表明通過優(yōu)化裝配過程，加工成本降低了90%。另一個例子是捷普的奧本山工廠，同樣是使用增材制造，現(xiàn)在加工成本降低了30%。這雖然跟行業(yè)和所用到的3D打印技術(shù)相關(guān)，但不可否認，整體打印的確有助于減少材料消耗。
以上五種方法都有助于節(jié)省光固化樹脂材料。當(dāng)然，還有很多節(jié)省光固化樹脂的方式，3D打印(增材制造)作為新型工業(yè)技術(shù)，成本的控制有可從多個方面進行考慮，歡迎大家一起來與哈工三維進行討論研究，如果您不懂的也可以來電咨詢我們。
